红砖如何投入生产？如何达到预期的效果，对于想投入砖厂的朋友很多都想了解的清清楚楚。当然这个可能是很多人不同的问题，因为牵扯到的东西和知识非常多，如像购买煤矸石
真空砖机和其他的制砖机设备来制砖，而这些也不单单是需要仅购买几套设备就可以完成的，还要建设烧制红砖的场地，如建设一个生产线，轮窑生产线（目前逐渐的在被隧道窑代替），或者移动隧道窑生产线。通过把粘土和页岩进行粉碎和细化，参合煤矸石坯料，进入搅拌均匀后，在通过输送带运输到真空制砖机供料箱里，通过真空挤压，一条条泥条生产出来，在通过切条切坯机把泥条切割成一块块标准的砖坯后，在通过自动码坯机进行码垛，把码垛好的红砖放到窑车上，晾晒若干小时，在送入烘焙带，进行烧制。这个过程是一个系统工程，每个环节都非常重要，每个面都涉及非常广泛，所以投入者还真的必须要了解一下这个行业的知识，即使不懂，也要找一个资深行业人士做引导，避免麻木投资，到最后得不偿失。像购买制砖机成套设备，这样的生产线机械，制造和生产厂家非常多，那么在挑选的时候不单单要看价格，同时需要看质量和售后，比如机械的核心部件减速机怎么样，电动机怎么样吗，功效功率怎么样，持续生产动力怎么样，质量可靠性怎么样，还有价格怎么样是否实惠于百姓等等，只有综合考察感觉每个地方做到位了，可以下定。下面就详细介绍下流程：
（1）原料开采→露天堆放风化→ 料库贮存雨天备用 →内燃粉煤渣
→配煤机→破碎机→滚筒筛筛分→陈化仓陈化→高速细碎对辊机→
搅拌机→加水→真空挤出机→切条机切条→切坯机→
全自动液压码砖机码窑（或人工码砖）→干燥烧成→成品出窑码垛
（2）现在工业化生产的红砖，基本实现机械化和自动化，现代化程度较高
的厂家，其工艺流程通常如下：
⒈原料的供应及加工：
开采好的原料堆放陈化，再以铲车加入链板式供料机，以皮带输送机送
入对辊机破碎，内燃粉煤渣用配煤机通过皮带也与泥料一起送入辊机混
合破碎，破碎后经滚筒筛过筛，筛上粗料由皮带机反送回头重复破碎，
过筛后的原料再通过皮带运输机送入贮料库备用。
⒉成型及烧成：
将加工好的原料通过皮带输送机送入真空挤出机
(该机挤出压力达到了3.5Mpa,能够保证原料在较高的压力下被挤出成型，
使坯体的含水率较低，利于保证坯体的尺寸准确性和湿坯的强度，不至
于在机械码坯时使坯体变形) 的上级，再次对原料进行绞练、挤压、切割，
使原料颗粒更加密集，水分更加均匀。并在真空室内用真空泵将原料颗粒
与颗粒之间的空间中的空气抽掉，增加了挤出密度，提高了产品的抗压、
抗折能力，使产品表面更加光洁，提高了成品率。再通过真空机的下级将
原料再次通过螺旋绞刀挤压成型，成型的坯条通过自动切条切坯系统切成
所需各种型号的坯体，再由液压自动码坯系统码到窑车上，然后通过电动
托车过渡到焙烧窑，再由顶车机按规定工艺时间顶入窑内干燥烧成一次完成。
