1、利用煤矸石可以烧结空心砖。2006年内蒙古首个利用矸石作原料烧制全煤矸石空心砖项目在满洲里建成投产。这是自治区首条煤矸石烧结空心砖生产线，它标志着内蒙古自治区煤矸石利用取得了重要进展。目前伊金霍洛旗煤矸石砖厂仅有3家（乌兰松定霍洛砖厂、乌兰曼架庙砖厂、永安分公司砖厂），主要原料以粘土占65%和煤矸石35%，年产达5000万块，消耗矸石约4万吨，约占煤矸石利用率0.4%。工艺传统、规模较小。而工艺新、规模大以煤矸石为主要原料的煤矸石空心砖项目目前仍在空缺，可见发展空间之大。

一、煤矸石现状及污染分析

　　“十一五”期间伊金霍洛旗煤炭的开采主要集中在纳林陶亥镇和乌兰木伦镇。2010年煤炭产量达1.5亿吨。随着煤炭产量的迅速增长，煤矸石的产生量与日俱增，每年煤矸石至少增加1000多万吨，其中洗选矸石600多万吨，采掘矸石约400万吨。经“粗放式”利用消化，目前历年积存下来的煤矸石已超过500万吨，占地250亩以上，而且仍在继续增加。伴随着煤矿工业的快速发展，废弃的煤矸石堆积如山，给当地群众的生产带来巨大危害：

　　（一）侵占土地。煤矸石随开采或洗选出来后多堆于井口附近，长此已久，就形成了矸石山，这些矸石山大多紧邻居民区，占压了大量的生产生活用地。

　　（二）造成大气污染。大量长期露天堆放的煤矸石遇风飞扬，使空气中的降尘和悬浮颗粒物的密度加大；煤矸石中所含的硫化物散发后，污染大气；堆放的煤矸石容易自燃，释放二氧化硫、氮氧化物、碳氧化物和烟尘等有害气体，使当地居民生产生活受到影响，周围植物枯死，生存环境恶化。

　　（三）造成河流及水源污染。煤矸石受雨水冲刷，常使附近河流和河床淤积，河水受到污染；煤矸石自燃释放的二氧化硫气体遇水变成酸水，污染河流和地下水。

   随着我国基本建设速度的加快,各地对建材的需求量越来越大,从而为建材企业提供了广阔的市场空间。重庆市永荣矿务局建材总厂始建于1964年,在全国率先研制开发出煤矸石砖,经过30多年的不断发展,目前已经建成了以煤矸石砖为主,以釉面砖、光面砖、塑料编织袋为辅的多种经营企业。

    目前，我国砖瓦生产企业约有7万多家，从业人员700多万。从企业生产规模上分析，年产5000万块以上的大中型企业在逐年增加，年产3000万块以下的中小企业呈下降趋势，但行业整体规模结构仍以中小企业为主。我国砖瓦工业近几年虽然有了一些长足的进步，企业基本实现了机械制备原料、机械成型、自然干燥和轮窑焙烧。但从全局看，占全国产量绝大部分的中小企业，还处在落后状态，近年来虽在更新设备、改造工艺上进行了大量工作，但总装设备还没有形成，砖瓦生产的主体装备窑炉还没有形成产品，生产工艺、设备、技术落后面貌没有根本改变，砖瓦行业仍处在相对的落后的劳动密集型生产行业。

目前，煤矸石制砖一般采用一次码烧生产工艺，人工干燥和轮窑焙烧。其工艺流程见图4-10。

各种煤矸石原料的特殊性是掌握煤矸石制砖生产工艺的重要依据。 

    当煤矸石原料发热量及塑性指数适宜时，可用全煤矸石制砖。当煤矸石的发热量为1.67×106焦耳/千克，塑性指数大于4时，宜采用全煤矸石制砖；而当煤矸石发热量不超过2.93×106焦耳/千克，而当地又无适宜的原料掺加时，也可采用全煤矸石制砖，但须采取低温长烧，焙烧周期延长，产量降低；当煤矸石本身发热量超过2.93×l06焦耳/千克时，则不宜采用全煤碎石制砖。

     当煤矸石原料塑性较高，但由于某种矿物成分含量不足而无烧结性，可掺入粉煤灰弥补某种烧结矿物不足的缺陷，改善煤矸石原料的烧结性能。