现代砖瓦企业是运用机械体系进行生产的。机器设备是现代砖瓦企业生产的物质技术基础，是决定企业生产效能的重要因素之一。现代砖瓦企业的生产能不能顺利进行，在很大程度上取决于机器设备的完善程度。国内外现代砖瓦企业生产工艺设备设置的突出特点是：设置在生产线上的所有工艺设备几乎都是单一配置的，即无备用设备，如原料工序使用的破粉设备、成型工序使用权的真空挤出机、烧成隧道窑用的顶车机，无不是按生产设计能力单一配置的；而且有些设备也无法设置备用设备，如真空挤出机、自动码坯机等较大的设备。因此，这个设备系统，一旦有一个环节发生设备故障，就会影响生产的顺利进行或人身安全。
设备维修是保障砖厂安全运行的重要措施，是恢复设备技术性能，排除故障及消除故障隐患，延长设备使用寿命的有效手段。砖厂所使用的机械设备的维修有事后维修和预防维修。事后维修和预防维修都属于传统设备维修管理模式，其基本指导思想是使设备得到充分利用，并通过维修措施使其保持良好的技术状态。但是，随着大量现代化砖厂机械设备的问世，维修策略有由单一固定的形式向多元化发展的趋势。砖厂和隧道窑生产线只有根据自身特点，选择适合自己的维修策略，才能提高设备维修水平，提高产品质量，降低生产成本，提高经济效益。 比如隧道窑生产线所用的全自动码坯机设备的例行保养是各级保养的基础，直接关系到运行安全，能源的消耗，机件的使用寿命。例行保养作业由设备操作人负责执行，其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主，坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性，维护整机和各总成部位的清洁，润滑必须润滑到位，紧固松动件等。发现码坯机有不正常时，应立即停车检查排除。也要注意在砖机未开动时，不准开动喂料机构。设备保养做到位，机器的使用寿命才能延长，才能更好的为客户谋取利润。
同时我们也总结了一套适合隧道窑生产线各种设备的保养和维护知识，供应广大砖厂和隧道窑的朋友参考：
隧道窑设备管理是设备运行全过程的管理，包括从选购设备、投入生产领域、使用、磨损及其补偿，直至报废退出生产领域为止的全过程。根据现代砖瓦企业使用设备的种类、技术特征，其设备管理工作一般有如下几项内容：
1. 隧道窑设备的定期保养周期，作业项目、技术规范，必须遵循设备各总成和零部件的磨损规律，结合使用的条件，参照说明书的要求执行。
2. 定期保养一般分为例行保养和分级保养：分级保养为二级保养，以清洁、润滑、紧固、调整、防腐为主要内容。
3. 例行保养是由机械操作工或设备使用人员在上、下班或交接班时间进行，重点是清洁、润滑、检查、并作好记录。
4. 一级保养由机械操作工或机组人员执行，主要以润滑、紧固为中心，通过检查、紧固外部紧固件，并按润滑图表加注润滑脂，加添润滑油，或更换滤芯等。
5. 二级保养由机管员协同机操工、机修工等人员执行，主要以紧固、调整为中心，除执行一级保养作业项目外，还应检查电气设备、操作系统、传动、制动、变速和行走机构的工作装置，以及紧固所有的紧固件。
6. 各级保养均应保证其系统性和完整性，必须按照规定或说明书规定的要求如期执行，不应有所偏废。
7. 项目部机管员应每月督促操作工进行一次等级保养，并保存相应记录，整理汇总后备查。
二、隧道窑机械设备的修理，按照作业范围可区分为：
（1）小修：小修是维护性修理，主要是解决设备在使用过程中发生的故障和局部损伤，维护设备的正常运行，应尽可能按功能结合保养进行并做好记录。
（2）项目修理：以状态检查为基础，对设备磨损接近修理极限前的总成，有计划地进行预防性、恢复性的修理，延长大修的周期。
（3）中修：大型设备在每次转场前必须进行检查与修理，更换已磨损的零部件，对有异议的总成部件进行解体检查，整理电器控制部分，更换已损的线路。
（4）大修：大多数的总成部分即将到达极限磨损的程度，必须送生产厂家修理或委托有资格修理的单位进行修理。
以上就是隧道窑生产线设备的通用保养规范，不仅适用于真空砖机、全自动码坯机、破碎机、还适应于更智能的机器。 通过定期保养，减少施工机械在施工过程的噪声、振动、强光对环境造成的污染，在保养过程中产生的废油、废弃物作业人员及时清理回收，确保其对环境影响达标。隧道窑设备修理，要在保证修理质量的前提下，缩短修理时间，降低修理费用，结合修理进行设备改造，提高其生产能力。砖瓦企业设备中多有的单一设备，其磨损特别快，修理频繁。如果在修理时，不缩短修理时间，就会影响车间正常生产。隧道窑设备管理要充分发挥设备的作用，还必须从各个环节上管好设备，保证每台设备完好无损，运转正常。不仅要管好正在用的设备，还要管理停用设备，以便在需要时即可启动。( 技术权威来源：富源重工 www.zdmpj.com )
