目前富源重工生产的真空砖机，因技术先进，功耗小、产量大，活跃在众多的制砖生产线中，其畅销的50和60、45型砖机，凭借着优良的性能和可靠的质量，一直成为制砖生产线中，众多老板选择的品牌，该机座上设有皮带轮、减速箱、搅拌箱、双绞刀增压箱、密封压泥室、泥缸和出泥口，搅拌箱相通半圆形双绞刀增压箱，该箱后端相通密封压泥室，该压泥室下端相通泥缸前上端，主轴和搅拌轴位于搅拌箱、双绞刀增压箱和密封压泥室内，位于搅拌箱内两轴上设有搅拌齿，位于双绞刀增压箱内的两轴上设有螺旋推进齿，位于密封压泥室内的两上设有压泥板，螺旋推进齿后端的两轴上设有锥头，锥头后端的两轴上设有挡圈，挡圈周边上设有切刀，锥头使双绞刀增压箱后端呈收缩的挤出口。密封压泥室上端连通真空室，真空室相通抽气管，抽气管与抽气机的抽气口相通。 本真空砖机采用先进的国际技术，为紧凑型结构。单台电机驱动、硬齿面减速箱、制坯规格齐全、挤出压大、成品率高、是生产空心砖的精良设备。但是一些砖厂在生产过程中，不难会遇到一些疑难问题，下面作为专业的生产真空砖机设备的富源重工，为大家一一解困扰的难题。
七大疑难问题之一
真空砖机铰刀设计不合理会造成哪些严重后果？
真空砖机是建材工业中不可少的重要设备,在全国分布面广量大,而螺旋铰刀又是页岩真空砖机的关键部件,其寿命长短,质量好坏对整个页岩真空砖机的使用将起决定作用。同时，页岩真空砖机铰刀设计是否合理对其使用寿命和砖坯的质量也起着决定作用。设计不合理的真空砖机铰刀生产中进而影响挤出效率与挤出效果，其产出的后果有：
1、泥流在输送、挤压过程中不能形成逐步加压之势，从而不能保证真空砖机在成型段产生足够的挤出压力。
2、泥流缭乱，输送与挤出过程不流畅。
3、易造成反流，螺旋铰刀背面严重磨损，衬套磨损过快，泥缸发热；
4、泥流在输送过程中分流运动，易形成螺旋段，造成制品质量下降；
5、泥流颗粒之间形成内摩擦，泥条温度过高，制品产生裂纹。
顾客朋友们，螺旋铰刀属于砖机的易损件，所以，我们在平时生产时要注重对螺旋铰刀的定期检修和保养，以免给日常生产带来不便。另外，在购买页岩真空砖机时，一定要对铰刀设计是否合理进行慎重考察，千万别因一时疏忽在创业路上走弯路。
七大疑难问题二、
产线中，对挤出砖坯截面的挤出速度有何要求？
在烧结砖厂里，我们经常会看到一些废品砖在砖厂的角落里堆放着。这些废品砖给砖厂的经济效益带来了很大的损失。所以，我们在页岩真空砖机生产线中，一定要对生产过程的每一个环节严格把关。下面就由巩义市旺达机械厂专家为我们讲解下对页岩真空砖机挤出砖坯横截面的挤出速度有何要求？
砖坯在挤出成型过程中，掌握挤出速度的相对平衡是生产高质量产品的关键。如果挤出速度不平衡，极易造成砖坯翘曲、裂纹等缺陷，严重时甚至使砖坯全部报废。在一般情况下，砖坯表面干燥速度比内部快些，砖坯内部将产生压应力（当压应力超过砖坯湿强度时，就会造成裂纹或翘曲），因此，为了避免砖坯变形就要以其成型截面速度的不平衡来克服干燥速度的不平衡。实践证明，砖坯两边的挤出速度应力求一致，而中脊应比两边速度稍慢些，一般砖坯两边应比中脊长1-3mm，砖坯上表面比下表面长1mm左右。这样，挤出成型的砖坯通过干燥后，产品合格率较高，基本可以控制和消除砖坯翘曲和裂纹。如两边速度不一致时，将产生左右弯曲；中脊速度过快时，易产生纵裂和边裂；中脊速度过慢时，砖坯边筋产生波纹。而砖坯上下表层速度和不平衡，则产生弓弯式翘头。各厂应根据原料塑性、收缩率、含水率等因素及干燥敏感性能，通过试验确定挤出截面的相对平衡速度。
顾客朋友们，在生产页岩烧结砖时，真空砖机挤出砖坯横截面的速度关系着砖坯质量以及外观质量是否合格。如果挤出速度不平衡，极易造成废品砖，影响砖厂的经济效益。所以，我们一定要通过试验确定挤出横截面的相对平衡速度，提高砖厂的经济效益。
七大疑难问题三、
怎样使用真空砖机才能达到理想的节能效果？
在21世纪这个竟争激烈的年代，要想在同行业中处于领先地位，就要善于创新和敢于挑战。尤其是在我们巩义这个页岩真空砖机泛滥的地方，眼看我们的生意越来越淡，我们岂能再这样坐以待毙，等着我们的厂家走向灭亡之路呢？近几年来，政府颁发取缔轮窑政策后，隧道窑的使用越来越多，隧道窑是目前烧结砖厂设计最合理，最先进的窑型，而它对设备的要求相当高。尤其是对制砖设备的要求，既要高效，又要节能，这样才能跟得上正常生产，并不会导致砖厂老板每天为耗能耗电而烦恼。而我们现在的页岩真空砖机厂家生产的真空砖机无论是从结构、性能和配置上都大同小异，已经完全满足不了隧道窑的生产效率，因此，我们的页岩真空砖机销路一直都很不好。但是，我们怎样就这样眼睁睁的看着我们的企业一直颓废下去呢？富源重工经过对烧结砖厂的走访调查后，对页岩真空砖机进行了更新换代，对页岩真空砖机采取了一些节能措施，完全达到了隧道窑的正常生产。下面就由富源重工专家为我们讲解下，页岩真空砖机如何才能达到节能效果。
一、页岩制砖机电机的节能。
1.选择节能电机页岩制砖机电机的功率较大，对其节能影响大。选用高效电机、减小电机的浮装容量，是保证电机节能的重要途径。Y、YX系列异步电机效率比JO系列电机效率高，功率损耗小，一般Y系列异步电机比JO系列电机的效率高出0.5%，而YX电机的平均效率比Y电机又高出3%。为了降低铜、铁损耗，电机宜采用损耗低、导磁性较好的磁性材料，杂散损耗降低的设计结构及制造工艺。除此之外，真空挤砖机电机选型时还需考虑以下几点因素:①因转子效率的差异，鼠笼型电机较绕线型电机优先选择;②因功率因数的差异，高速电机较低速电机宜优先选择:③因电压等级差异，当负载较大时，高压电机较低压电机宜优先选择。
2.无功补偿节能
页岩制砖机电动机一般为异步电动，异步电动机属感性负载，功率因数较低，且随负载的不同而变化，额定负载时功率因数较高，轻载时功率因数较低，一般在0.2-0.85之间，能量损耗大。无功补偿是指在保证电动机正常工作的前提下，通过补偿提高用电线路的功率因数，减少供电线路和变压器的能量损耗。由于电机正常运行时所吸收的有功功率和无功功率都是通过配电线路输送的，为减少配电线路的无功损耗，在真空砖机的电动机主回路接线端安装电力电容器来改善功率因数是行之有效的办法。电容器与电机线圈相并联，电感吸收能量时，电容器释放能量，而电感放出能量时，电容器吸收能量。这样，作为感性负荷的电机所吸收的无功功率，可以由电容器所输出的无功功率得到补偿。这种无功就地补偿器能够提高电动机的功率因数(一般cosφ可提高到0.95左右)，节能可达15 %以上，尤其对负荷较低和电动机，距变压器较远的场所其节电效果更为显著。
二、页岩制砖机真空泵的节能。
1.合理选择真空泵页岩制砖机使用真空泵主要包括往复式真空泵、滑阀式真空泵、水环式真空泵、射流式真空泵和旋片式真空泵等类型。油密封滑阀式真空泵是最节能的真空泵，从节能的角度看，应该是页岩制砖机首选的设备。但油密封滑阀式真空泵价格较高，不能抽吸带有团体粉尘的空气，必须设置滤清器。旋片式真空泵具有效率高、功率消耗低、运转平稳的特点，但其价格较高。射流式真空泵极限真空度低，效率较低，功率消耗较高，但是射流泵对水质要求不高，还能抽吸带有粉尘和微小固体颗粒的气体，而且结构简单，节能效果较差，几乎不会出现故障，维修也很简单，所以有些砖瓦厂的真空砖机上至今仍在使用射流泵。单级水环泵在要求的工作真空度条件下，其抽气速率也比较高。往复式真空泵因其故障率高，维修复杂，在砖瓦企业真空砖机中已经很少使用。选择真空泵应主要从是否能适应砖瓦企业比较恶劣的生产条件，以及抽气量、极限真空度、功率消耗等方面考虑，根据本企业的实际情况选择适用的真空砖机真空泵。单级水环泵在要求的工作真空度条件下，其抽气速率也比较高，节能效果也很好，使用维护比较方便。射流泵需要的功率最大，但故障率低、维修保养简单。
七大疑难问题四、
JZK系列真空砖机设计合理吗？
富源重工专业制造JZK双级真空挤出砖机、JZK系列全钢双级真空挤出机、箱式给料机、DW系列制砖机、高速细碎对辊机、双轴搅拌机、皮带输送机、可调式轨道垂直切条机、自动切坯机。本设备适用于将经过配料﹑搅拌﹑滚压处理好的制砖原料进行进一步搅拌(或加入蒸气)﹑抽气﹑挤压,使其形成普通砖或空心砖泥条挤出，并经切坯机切割成各种规格的砖坯。
双级真空砖机适用于页岩、煤矸石、高掺量粉煤灰、瘠性土等低塑性原材料生产空心砖。挤出压力达到3.0-4.2。双级真空砖机上下级需各配备一台电机，物料经上级搅拌再次搅拌后进入下级部分，然后出坯。采用上下级结构，可根据地形进行“一”字形安装或“丁”字形安装。双级真空砖机为全钢结构，减速器采用国标1000减速机和650减速机。主要部分采用猛合金锻打而成，有效提高真空砖机设备寿命，减少用户维修配件成本。绞刀采用耐磨材料喷焊工艺，维修方便，坚固耐用。另生产有40型真空砖机、70/60型真空砖机，煤矸石真空砖机,页岩真空砖机,真空挤砖机可供不同产量用户选择。
双级真空砖机JKB系列双级真空砖机，该机可利用全煤矸石、全页岩、高参量粉煤灰等原料，适合设计能力年产量折标砖6000万块以上的砖厂选用，也是生产外墙装饰砖、清水墙砖等制品的理想设备。该机系自主研制的新型设备，具有挤出压力大、产量高、电机功率低、双泥条半硬挤出成型的特点。在设计上采纳国内外先进设备之优点，性能稳定可靠、操作维修方便；在价格上远低于进口同类设备，具有良好的性能价格比。
双级真空砖机适用于页岩、煤矸石、高掺量粉煤灰、瘠性土等低塑性原材料生产空心砖。挤出压力达到3.0-4.2。双级真空砖机上下级需各配备一台电机，物料经上级搅拌再次搅拌后进入下级部分，然后出坯。采用上下级结构，可根据地形进行“一”字形安装或“丁”字形安装。双级真空砖机为全钢结构，减速器采用国标1000减速机和650减速机。主要部分采用猛合金锻打而成，有效提高真空砖机设备寿命，减少用户维修配件成本。绞刀采用耐磨材料喷焊工艺，维修方便，坚固耐用。另生产有40型真空砖机、70/60型真空砖机，煤矸石真空砖机,页岩真空砖机,真空挤挤砖机可供不同产量用户选择。
全钢双级真空砖机 双级挤砖机系列全部采用优质钢材焊接而成，并经热处理消除焊接应力；具有结构合理、适应性强（安装方式可选）、低能耗、高产出、方便维修等特点；适用于页岩、煤矸石、粉煤灰、工业尾矿等各种原料。采用浮动泥刀，耐磨衬套，根据原料设计所适应的泥刀，保证了设备产量高、能耗低，维修率低/等优点。从上面看出，该系列机器设计完全合理、并满足客户需求。
七大疑难问题五、
该机器具备节能环保要求吗？
真空砖机建设节约型社会为绿色墙材发展迎来机遇。面对全球的环境危机，面对消费者对生活、健康质量的要求，真空制砖机节土、节能、利废、环保、保温、隔热、高强烧结空心制品，注定成为21世纪建材工业的发展方向。富源重工真空制砖机在国家产业政策的指导下，积极利用以煤矸石、粉煤灰、页岩为主要原料和掺杂30%以上的废渣生产烧结多孔砖的做法将进一步发展，并被人们重新认识，将有新的发展趋势。
真空砖机环保节能技术特点：该机泥刀采用耐磨金属粉沫喷涂技术；上级搅拌轴、泥刀大轴以及机身上下体等，均经时效、调质、淬火处理；减速机齿轮均为硬齿面；离合器采用螺压式专利技术等，大幅度提高了设备使用寿命。同时，该机设计合理、结构紧凑，不需安装地脚螺栓即可平稳运转，能最大幅度降低设备运转过程因抖动消耗的动力。利用该真空砖机设备技术，可变废为宝节能降耗，具有明显的经济效益和社会效益。
双级真空制砖机是贯彻国家墙改方针政策，针对我国量大面广的粘土实心砖的需要改造转产新型墙材空心砖而设计的。在消化吸收国外先进技术的基础上，结合国情，自行研制开发的新一代节能粘土真空砖机。粘土真空砖机是在双级真空挤泥机的基础上，在结构和技术方面又有较大的改进和突破，与同型号粘土真空砖机相比，投资节省35%，设备自身电耗降低30%，产量可提高20%，结构更加紧凑，价格更趋合理，操作维修更加方便.
真空制砖机利用劣质土、黏土、红土、页岩、煤矸石、煤渣、炉渣、粉煤灰、等原料，可制做红色的优质烧结砖．真空制砖机并生产空心砖、多孔砖、实心砖．真空砖机真空度高，压力大，是目前国家先进的新型墙体制砖机设备。 真空制砖机采用强力联合机组设计，挤出系统主轴轴承座与泥缸连为一体，保证了真空制砖机主轴同心度，利于有效均匀挤出，真空制砖机挤出压力大、波动小，上下级灵活的结合形式设计，真空制砖机上级搅拌特长的压缩段，对泥料提前压缩，保证真空制砖机真空度高，坯体更密实。双级真空制砖机适用于煤矸石、页岩、粉煤灰以及粘土原料生产各种空心砖。
七大疑难问题六、
用真空砖机生产的主要原料应具备哪些条件？
很久以前真空砖机的原料主要是粘土，而粘土的来源大多数都是毁耕田，挖大山等，这给我国的土地资源造成了很大的损失，不符合我国国情发展。于是，近几年来，我国政府为了保护我国环境和土地资源，禁止红砖生产。由此一来，真空砖机的原料类型也发生了开天辟地的变化，除了粘土以外，煤矸石、页岩、建筑垃圾废料、粉煤灰等都可以作为真空砖机的主要原料。而这些原料的利用，使真空砖机生产真正实现了变废为宝，环保节能这一举措。虽然真空砖机的原料逐渐走向了广泛化，但是并不是说，所有的废料都可以作为真空砖机的原料生产烧结砖，这里面是有一个学问的。下面就由富源重工机械制造有限公司的技术员为大家讲解下适应真空砖机生产的原料成分主要是什么？ 真空砖机原料一般是黏土质矿物和非黏土质矿物多成分的混合物，但必须含有一种或几种黏土矿物，否则就不能生产烧结砖。因此真空砖机原材料中的黏土矿物也成为基本矿物。尤其是生产高孔洞率空心砖，黏土矿物含量应在35%以上。黏土矿物又是多种细微矿物的混合物（主要是含水铝硅酸盐矿物），它的颗粒一般小于0.02mm。真空砖机原料的黏土矿物主要由伊利石、绢云母、绿泥石、高岭石、耐火土、蒙脱石等组成。鉴于制品的性能要求，希望含有较多的耐火土和伊利石。虽然蒙脱石的塑性较好，但由于其颗粒非常细小，比表面积大，如果不同时存在大量其他黏土矿物，会大幅度提高原料的干燥敏感性系数，故它的含量一般控制在3%以下。主要由蒙脱石等构成的黏土称为膨胀土。
几种黏土矿物的比表面积如1表所示。除黏土矿物外，真空砖机原材料中还有其他的非基本矿物，这些常见的非基本矿物如表2所示。
类别
矿物名称
类别
矿物名称
A
层状硅酸盐矿物：
E
正硅酸盐矿物：
蒙脱石
锆英石
绿泥石
石榴石
白云母和绢云母
F
氧化物：
黑云母
金红石
蛭石
锐钛矿
叶腊石
赤铁矿
B
架状硅酸盐矿物：
褐铁矿
微斜长石
钛铁矿
正长石
G
硅酸盐：
钠长石
方解石
奥长石
白云石
中长石
菱铁矿
拉长石
H
硫酸盐：
电气石
石膏
C
闪石类硅酸盐矿物：
重晶石
透闪石
I
硫化物：
角闪石
白铁矿
D
辉石类硅酸盐矿物：
黄铁矿
透辉石
磁黄铁矿
普通辉石（斜辉石）
J
单质：
碳（褐铁、烟煤、煤矸石）
七大疑难问题第七、
用真空砖机制砖原料分类及特点有哪些？
根据国家政策，明确限期禁止生产粘土实心砖。而生产以山坡丘陵的页岩及工业废料、煤矸石为主要原料生产烧结多孔砖，施工效率高、节约资源，有利于环境保护,符合国家基本国策，有利于促进社会长期可持续健康发展。烧结多孔砖产品性能主要有五个优点：
第一，烧结制品的耐久性、耐候性及稳定性等综合性能优于许多墙体材料，历史留下了多少用砖砌成的建筑，上千年风风雨雨，至今保留完整;
第二，砌体强度高，手工砌筑方便，产品收缩小，墙体不开裂。既可用于承重，也可用于框架填充，墙体砌筑质量容易保证;
第三，烧结砖的毛细管传导能力优于其他新型墙体材料，具有很好的“呼吸”功能，透气性好，能调节室内的温度、湿度，居住的舒适度有所提高;
第四，烧结砖按照国家标准GB6566《建筑材料放射性核素限量》标准规定，经国家墙材权威部门多年检验，无一例内照射和外照射指标超标，说明了用烧结砖是健康安全的;
第五，烧结砖的热惰性好, 建筑物理性能也比较稳定。同时烧结砖价格较其它墙体便宜，所以到目前为止烧结砖在墙体材料中仍占统治地位。
第六项目实现后，利用山丘坡地平整后,可开发成耕地,土地资源占用将大大减少，有效地保护生态环境，一举多得，造福子孙后代。工业废弃物有的用于回填,
更多是在山沟、河边、地面堆放，占用了土地，影响了环境。堆积的煤矸石还会缓慢自然，成了持续的污染源。这些废弃物经过加工处理后，作为新型墙材的原材料，同时又减少了废弃物的占地和环境污染，此乃是利国利民利企的环保项目。
