提升产量增加效益是每个烧结砖厂共同的理想。就要想办法提高砖厂的生产能力，而一个企业生产能力的高低，又要归结于我所使用的设备。粘土真空砖机作为烧结砖厂的主要制砖设备，不但要性能好、配置高，还需要工人的正确操作和合理调节，只有每个方面都综合考虑到才干有效提高粘土真空砖机的生产能力，才干圆我发财致富之梦。就要提高砖厂的出砖效率。而一个砖厂出砖效率的高低是由多方面因素综合考虑的比方：粘土真空砖机运转过程中调节是否合理；工人的操作方法是否得当；烧结窑建造是否合理等等。不过，要想提高烧结砖厂的经济效益。最重要的因素还在于前两者，熟练掌握粘土真空砖机操作方法是提高粘土真空砖机生产能力的有效措施，但是操作过程中可能会因为原料的硬度、杂质、水分等众多问题给操作带来一定的困难，这就要求我操作工不但要熟练掌握粘土真空砖机操作方法，还要在操作过程中根据特殊情况随机应变，合理调节粘土真空砖机，这样不只能达到提高粘土真空砖机生产能力的效果，还能提高砖坯的质量。生产中，单靠粘土制砖是不行的，一般都需要加入煤矸石等内燃料，因为内燃料的加入能改善砖坯的干燥性能。如果粘土真空砖机在制砖时，原料中缺乏内燃料时，砖坯就容易出现开裂、变形等现象，影响砖坯的外观和质量，导致烧结砖的销路问题。
内燃料属可燃瘠性料，它对砖坯干燥性能的主要影响有：
1、减少砖坯收缩变形。与原料相比粒径较粗的内燃颗粒，在砖坯中形成了骨架，阻碍原料颗粒在干燥过程中互相靠拢，减少了坯体的干燥收缩，从而使变形、开裂的可能性减小。
2、降低了砖坯干燥敏感性系数。内燃料的掺入使坯体成型水分下降，同时又使干燥时的临界水分增加，这就使砖坯的干燥收缩提前结束，有利于提高干燥速度，缩短干燥周期。
3、使砖坯气孔率增大，导湿性提高，内部毛细管作用增强，从而加快了脱水速度，缩短了干燥周期。
4、由于内扩散作用增强，从而减少了因内外水分扩散速度不一致而引起的砖坯开裂的可能性。
